是什么原因?决定了石英石板材的质量

发布时间:2016/9/10 浏览次数:

人造石英石不仅具备天然石材高雅的外观,贵族的气质,更具有强大的无可比拟的优点:色彩艳丽丰富,可调可控,持久如新;具备无微孔结构,耐脏污,它作为新型的绿色建材,可以综合利用各种资源,可有效抑止对天然石材的过度开发,对保护环境,发展循环经济、低碳经济起到极大的推动作用。

作为一种最新型的聚合材料,采用天然石英石颗粒、微粉及不饱和聚酯树脂与填料加颜料混合,在少量引发剂的作用下,经石英石厂家使用专用生产设备成型、表面的处理加工,整个流程才算完成。因此,除了原料的选择和配比之外,生产加工设备的选择是决定石英石台面质量的关键因素。

石英石生产设备的选择

真空浇注机:市场上石英石生产的关键设备有两种:真空浇注机和真空压力机。传统人造石板材和亚克力板材的生产一般使用真空浇注机,采用真空浇注成型法。真空浇注机以真空泵吸取浆料并进行螺旋搅拌,浆料中所含的水分、气体等在极限真空作用下由真空泵经膨化罐排出,在这个过程中将固化剂连续等量加入,与浆料一起混合、塑化,从而形成实心板材。由于采用流体的浆料,加之单纯依靠真空环境中的浇注搅拌促使板材成型,所以这种方法生产出的板材一般强度不够,表面硬度不高,易碎,易出现划痕。另外,浆料中的树脂成分含量高,这样既加大了板材的成本又不利于环保。

真空压力机:相较而言,真空压制成型法在工艺上更为进步。以真空压力机压制石英石板材,所使用的原料为固状物,其中石英砂占绝大部分,只有少量的不饱和聚酯树脂作为粘合剂使用。将原料平铺在周转车上,然后送入真空压力机中,经过抽真空、震动、压制三个步骤将板材压制成型。以这种工艺做出的板材,以天然的石英砂作为主要成分,不仅更为天然环保,而且经过震动和施压,板材真正实现无气泡无微孔,因而抗腐蚀,耐脏污;结构也更为密实,强度大,硬度高,经过磨光之后可以达到很高的光亮度,不易刮花和变形。

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